塑膠噴油噴漆工作疑難問題及解決方案：

1、出泡緣故：空氣壓縮有冰混到漆層上，工作當場平均氣溫高，漆料干躁太快；物面含水量高，空氣相對濕度大；一次噴漆太厚。解決方案，油水分離器，注意到排水管道；加上慢干油漆稀釋劑；物面解決整潔，漆料加防白水；一次不適合太厚。

2、橘皮緣故：環(huán)氧固化劑過多，令漆層干躁太快反映強烈；噴漆標準氣壓很大，吹皺漆層以至沒法罩光漆。解決方案，按使用說明書配制；調(diào)節(jié)標準氣壓，不能很大；留意當場溫度，可加上慢干油漆稀釋劑抑止干躁速率。

3、起粒噴漆緣故：工作當場不干凈的，塵土滲入漆料中；漆料配制好后放長時間，漆料與環(huán)氧固化劑已造成共聚物顆粒；噴漆槍出剩余油很小，標準氣壓很大，令漆料做霧化欠佳或噴漆槍離物面太近。解決方案，塑膠噴油清理噴漆室，蓋好涂料桶；漆料配制好，不適合放長時間；調(diào)節(jié)噴漆槍，令其其處在最好工作態(tài)度，明確搶口間距物面20-50CM為宜。

4、垂流緣故：油漆稀釋劑過多令漆料黏度太低，喪失黏性；出剩余油很大，距物面太近或噴運作很慢；每一次點火提前角過多過厚或重噴時間間隔過短；物面高低不平，特別是在流線型體樣子易垂流。解決方案，按要求配制；操縱出剩余油，保證噴涂離提升噴漆槍運作速率；每一次油泵不適合太厚，分2次最好是把握間距噴涂時間。

5、發(fā)皺緣故：干躁時間過短或漆層太厚；面漆或膩子粉中環(huán)氧固化劑采用不善；面漆膩子粉化不徹底；噴漆油漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未立即蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方案，每道鍍層中間要給與充足的干躁時間；腳踏實地后只有噴第二道或濕噴濕。

塑膠噴油等加工工藝是根據(jù)噴漆槍或碟式電子煙霧化器，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式。

詳細介紹塑膠噴油的作用主要用途：

1：表層觸感提升(讓觸感更強有皮革制品或軟膠感,如手機殼)塑料件噴涂便是油泵,基礎(chǔ)是同樣的---塑膠噴油。

2：光澤度提升(讓商品更明亮，如手機套)。啞亮度提升(讓商品更高端,如電腦上機殼,音響機殼)表層強度提升(讓商品更耐磨損,如街機游戲機功能鍵)。塑料件油泵:表層處里加工工藝,幫助塑料成形時沒法做到的表層規(guī)定。

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